1.了解客戶(hù)需求并制定和改進(jìn)鑄造工藝文件; 對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行鑄造結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝優(yōu)化；消化客戶(hù)產(chǎn)品圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵特性和特殊要求，將技術(shù)圖紙及要求分解給生產(chǎn)和質(zhì)量部門(mén)，并從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和開(kāi)發(fā)流程的角度為市場(chǎng)部提供產(chǎn)品成本報(bào)價(jià)核算;
2.進(jìn)行鋁合金新產(chǎn)品澆鑄工藝開(kāi)發(fā)工作，解決鑄造過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題；
3.負(fù)責(zé)鋁合金澆鑄工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備的選型、生產(chǎn)線(xiàn)建立、原料選型及性能驗(yàn)證等；
4.負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量分析，協(xié)助質(zhì)量部解決相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題；
5.配合質(zhì)控部、生產(chǎn)部門(mén)，檢查、督促生產(chǎn)人員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)操作; 對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)、試驗(yàn)計(jì)劃、內(nèi)容（包括外協(xié)試驗(yàn)）進(jìn)行指導(dǎo)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果從產(chǎn)品的客戶(hù)性能要求角度進(jìn)行驗(yàn)收和判定是否合格；
6.向生產(chǎn)及質(zhì)量部發(fā)放經(jīng)客戶(hù)方認(rèn)可，并包含足以指導(dǎo)相應(yīng)部門(mén)開(kāi)發(fā)工作（如工裝設(shè)計(jì)，試驗(yàn)計(jì)劃）的詳細(xì)信息的產(chǎn)品圖紙/和技術(shù)文件；在發(fā)現(xiàn)有更改圖紙/文件的需要（內(nèi)部/外部）的第一時(shí)間通知執(zhí)行部門(mén)作出反應(yīng)，并在與客戶(hù)方落實(shí)設(shè)計(jì)變更的第一時(shí)間將對(duì)內(nèi)發(fā)放的圖紙/文件進(jìn)行變更,并到設(shè)變正常切換關(guān)閉。
7、依據(jù)開(kāi)發(fā)進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)完成各階段APQP文件；在不斷改善工藝及制造方法，達(dá)到批產(chǎn)條件后（如合格率達(dá)標(biāo)、設(shè)備產(chǎn)能滿(mǎn)足預(yù)測(cè)、人員儲(chǔ)備具備等），移交整套工藝技術(shù)性文件給生產(chǎn)，并安排2TP移交。
8.開(kāi)展新工藝、新技術(shù)試驗(yàn)，不斷提高鑄件質(zhì)量，減少?gòu)U品損失，降低制造成本。

職位類(lèi)別： 鑄造工程師

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